在機械加工銅件時,如果銅屑量較大或需要更地清理,可以使用帶有金屬收集功能的吸塵器,這種吸塵器可以吸附并收集銅屑,使清理過程更加便捷。使用磁鐵如果銅屑中含有可以被磁鐵吸引的金屬雜質,可以使用磁鐵在銅件表面或附近區域移動,吸附并去除這些雜質,銅屑的去除是一個重要的環節。
機械加工常用的去除銅屑的方法:
使用壓縮空氣:這是一種簡單而有效的銅屑的方法。通過向銅件表面噴射壓縮空氣,可以將銅屑吹走。
使用鋼絲刷:手持式或電動鋼絲刷也是有效的銅屑的工具。將鋼絲刷對準銅屑,輕輕刷掉即可。
浸泡清洗:這是一種較為溫和的清潔方法。可以使用清潔劑或一些弱酸性溶解液來浸泡銅件,清洗銅屑。清洗完畢后,用清水沖洗銅件表面以去除殘留的清潔劑和銅屑。
使用刮刀或塑料刮板:對于表面的大塊銅屑,可以先使用刮刀或塑料刮板輕輕刮除。
使用切削油:在紫銅加工中,選用適合的切削油有助于降低摩擦力和熱量,減少銑削時的熱變形,同時還可以潤滑刀具,延長刀具壽命。切削油也可以有效地控制排屑。
調整加工參數:調整切削速度和進給量可以減少排屑。增加切削速度可以減少加工時間,同時降低刀具磨損,縮小排屑的范圍。在增加切削速度的同時,可以適當減小進給量,以切削穩定,減少銑出的切屑。
選擇合適的刀具:具有優良的切削性能的硬質合金刀具可以降低機械加工過程中的摩擦和熱變形,有助于減少排屑量。同時,選擇具有強大的清屑能力的工具也可以有效地減少排屑。
在銅屑時,需要注意以下幾點:
確保安全:在操作時要佩戴防護眼鏡和手套等防護設備,避免銅屑飛濺造成傷害。
遵循操作規程:按照機器和工具的使用說明進行操作,避免不當使用導致設備損壞或安全事故。
環保處理:將的銅屑進行分類處理,避免對環境造成污染。